DH320*700 高效過(guò)濾桶 自潔過(guò)濾器濾芯

過(guò)濾過(guò)程

采用多層過(guò)濾結(jié)構(gòu)：

粗濾層：攔截大顆粒雜質(zhì)（如樹(shù)葉、灰塵團(tuán)）；

精濾層：過(guò)濾微小顆粒（如沙塵、纖維），過(guò)濾精度可達(dá)0.3-5μm，效率≥99.9%

。

空氣穿過(guò)濾芯時(shí)，雜質(zhì)被截留，潔凈空氣進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。

自潔過(guò)程

當(dāng)濾芯阻力因雜質(zhì)積累增大時(shí)，脈沖閥釋放壓縮空氣，通過(guò)反向氣流沖擊濾芯表面，將灰塵吹落至集塵箱或排出系統(tǒng)，恢復(fù)濾芯阻力至正常水平

。

三、性能優(yōu)勢(shì)

延長(zhǎng)使用壽命：自潔功能減少堵塞，濾芯更換周期可從傳統(tǒng)濾芯的每周1次延長(zhǎng)至數(shù)月1次，降低維護(hù)成本

；

穩(wěn)定過(guò)濾效率：長(zhǎng)期保持高效過(guò)濾性能，保障設(shè)備進(jìn)氣質(zhì)量，提升運(yùn)行效率（如發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒效率、空壓機(jī)吸氣順暢度）

；

低能耗低噪音：部分產(chǎn)品采用低耗能設(shè)計(jì)，運(yùn)行噪音小，適合工業(yè)場(chǎng)景

。

四、典型應(yīng)用領(lǐng)域

工業(yè)領(lǐng)域：鋼廠、電廠空壓機(jī)、高爐鼓風(fēng)機(jī)、制氧機(jī)等設(shè)備的進(jìn)氣過(guò)濾，攔截粉塵、金屬顆粒等雜質(zhì)

；

化工/電鍍：耐酸堿、耐腐蝕的濾料材質(zhì)，適應(yīng)復(fù)雜化學(xué)環(huán)境

；

交通運(yùn)輸：燃?xì)廨啓C(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)等設(shè)備的進(jìn)氣凈化，防止雜質(zhì)磨損內(nèi)部部件空氣濾筒主要用于空氣過(guò)濾，常見(jiàn)于自潔式過(guò)濾器，濾材由濾紙或聚酯布折疊而成，上端蓋常見(jiàn)外徑為350/320，端蓋上帶有密封膠墊，底部開(kāi)孔，常見(jiàn)孔徑從10-20不等，配合自潔式過(guò)濾器上螺桿進(jìn)行固定，一般配合空壓機(jī)前置過(guò)濾使用。

在空氣過(guò)濾過(guò)程中，制氧廠空氣濾筒由于塵埃的吸附使流經(jīng)高效濾芯的空氣流的內(nèi)外壓差會(huì)逐步增大，當(dāng)過(guò)濾器濾芯的內(nèi)外壓差大于某一設(shè)定值時(shí)，“脈沖控制器"即自動(dòng)啟動(dòng)，它控制“脈沖閥"在極短的時(shí)間內(nèi)用壓縮空氣向每排濾芯進(jìn)行由里向外有程序的脈沖式反沖洗，以清除吸附于濾芯上的積塵；當(dāng)濾芯沖洗干凈時(shí)（即內(nèi)外壓差小于某一設(shè)定值或反沖洗經(jīng)過(guò)若干次循環(huán)后），沖洗過(guò)程及自行停止。由于反沖洗的壓縮空氣是通過(guò)“文丘里管"向?yàn)V芯引射，所以不僅耗氣量極少，而且爆發(fā)力強(qiáng)，沖洗效果好。脈沖清洗時(shí)基本不影響用氣設(shè)備的正常運(yùn)行。DH320*700 高效過(guò)濾桶 自潔過(guò)濾器濾芯
制氧廠空氣濾筒的凈氣室出口與空壓機(jī)入口連接，在負(fù)壓的作用下，從大氣中吸入加工空氣。空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾筒，灰塵被濾料阻擋。無(wú)數(shù)小顆粒粉塵在濾料的迎風(fēng)表面形成一層塵膜。塵膜可使過(guò)濾效果有所提高，同時(shí)也使氣流阻力增大。當(dāng)阻力增*限600Pa時(shí)，由壓差變送器將阻力信號(hào)傳給脈沖控制儀中的電腦，電腦發(fā)出指令，自潔系統(tǒng)開(kāi)始工作；電磁閥接到指令后，按程序控制、驅(qū)動(dòng)隔膜閥，隔膜閥瞬間釋放出壓縮空氣，其壓力為600～800kPa，經(jīng)噴嘴整流后，自濾筒內(nèi)部反吹濾筒，將濾料外表面的粉塵吹落，阻力隨之下降。當(dāng)阻力達(dá)到濾料的初始阻力(約150Pa)時(shí)，自潔系統(tǒng)停止工作。